電子產(chǎn)品組織一般選用強(qiáng)制節(jié)拍流水線、自由節(jié)拍流水線及粗略節(jié)拍流水線進(jìn)行生產(chǎn)。
    在強(qiáng)制節(jié)拍流水線生產(chǎn)中，生產(chǎn)的產(chǎn)品按節(jié)拍地間歇流動(dòng)，每位生產(chǎn)人員必須在給定的時(shí)間間隔內(nèi)完成該工序的生產(chǎn)工藝過程，生產(chǎn)人員完成該工序的時(shí)問周期就是一個(gè)生產(chǎn)節(jié)拍時(shí)間，產(chǎn)品兩次運(yùn)行的間隔時(shí)間就是生產(chǎn)人員的作業(yè)時(shí)間。因此，這種生產(chǎn)流水線的生產(chǎn)方式帶有一定的強(qiáng)制性。在選擇每個(gè)工序的工作量時(shí)適當(dāng)留有余地，以保證一定的勞動(dòng)生產(chǎn)率，又保證產(chǎn)品質(zhì)量。強(qiáng)制節(jié)拍流水線方式，其優(yōu)點(diǎn)是工作內(nèi)容簡單，動(dòng)作單純，記憶方便，可減少差錯(cuò)，提高工效，能控制均衡生產(chǎn)，保證作業(yè)計(jì)劃按時(shí)完成。其缺點(diǎn)是生產(chǎn)人員情緒緊張，當(dāng)遇到難點(diǎn)時(shí)容易草率處理，影響產(chǎn)品的質(zhì)量，工時(shí)利用率低，不利于發(fā)揮生產(chǎn)人員的主觀能動(dòng)性。
    自由節(jié)拍流水線是在強(qiáng)制節(jié)拍流水線的基礎(chǔ)上留有一定的緩沖余地，產(chǎn)品始終在流水線上勻速、緩慢地流動(dòng)。實(shí)現(xiàn)緩沖的方式有兩種。一種是生產(chǎn)人員遇到難點(diǎn)和未完成的作業(yè)時(shí)，可通過走動(dòng)延長作業(yè)點(diǎn)位置來調(diào)節(jié)作業(yè)時(shí)間。另一種是在生產(chǎn)線旁邊設(shè)置工作臺，生產(chǎn)人員可將產(chǎn)品從流水線上取下來再進(jìn)行作業(yè)，通過生產(chǎn)人員延長取放產(chǎn)品位置來調(diào)節(jié)。
當(dāng)然，第二種方法是以產(chǎn)品本身能從生產(chǎn)線上取下為前提。自由節(jié)拍流水線的優(yōu)點(diǎn)是彌補(bǔ)強(qiáng)制節(jié)拍的缺點(diǎn)，有利于保證產(chǎn)品質(zhì)量。其缺點(diǎn)是不利于均衡生產(chǎn)，從生產(chǎn)線上取放產(chǎn)品是多余的勞動(dòng)。
    在相對自由節(jié)拍流水線中，每個(gè)節(jié)拍的作業(yè)時(shí)間相對自由，產(chǎn)品放在專用的工裝托板上，工裝托板在流水線上勻速運(yùn)動(dòng)，當(dāng)產(chǎn)品移動(dòng)到工作地時(shí)，工裝托板自動(dòng)停止，待生產(chǎn)人員完成該

工序的作業(yè)后，再由生產(chǎn)人員控制托板向后續(xù)工序移動(dòng)。相對自由節(jié)拍流水線的優(yōu)點(diǎn)是對保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率和發(fā)揮人的潛能都有利。其缺點(diǎn)是控制均衡生產(chǎn)的難度加大。
    整機(jī)的組裝工藝流程是根據(jù)設(shè)計(jì)文件和工藝文件的要求，依據(jù)工藝文件的工藝規(guī)程和具體要求，對電子元器件、零件、部件及整件進(jìn)行裝聯(lián)的過程。通過裝聯(lián)過程形成功能確定的整機(jī)產(chǎn)品。整機(jī)裝配一般可分為裝配準(zhǔn)備、部件裝配、整件裝配、機(jī)架及插箱裝配等4個(gè)階段。根據(jù)產(chǎn)品的復(fù)雜程度不同，有些整機(jī)沒有機(jī)架或插箱裝配階段，整機(jī)的組裝工藝流程也有所區(qū)別。
    在光傳輸終端設(shè)備的組裝工藝流程圖中，生產(chǎn)人員培訓(xùn)是虛線框，其含義是如果是生產(chǎn)定型產(chǎn)品，對生產(chǎn)人員的培訓(xùn)可免去，如果是新產(chǎn)品或生產(chǎn)工藝有重大改變的，在整機(jī)組裝前必須對生產(chǎn)人員進(jìn)行相關(guān)的培訓(xùn) 粘塵墊 , 粘塵滾筒。在組裝準(zhǔn)備環(huán)節(jié)中，主要對元器件進(jìn)行檢測和引腳成形，整機(jī)中用到的線纜、線扎、接插件等零件進(jìn)行加工。光傳輸設(shè)備中的主板、電源板、155M光接口板、622M光接口板、155M電接口板、2M接口板、以太網(wǎng)接口板、低速多業(yè)務(wù)接口板、插箱及背板等部件或整件的組裝 粘塵墊 , 粘塵滾筒，可根據(jù)生產(chǎn)人員、生產(chǎn)線及產(chǎn)品的數(shù)量同時(shí)進(jìn)行組裝，也可依次組裝。當(dāng)這些部件及整件組裝結(jié)束后，再按照整機(jī)的結(jié)構(gòu)布置及設(shè)備的合同配置情況進(jìn)行整機(jī)組裝。流程圖中的機(jī)架組裝可依據(jù)合同的需要機(jī)架，進(jìn)行靈活處理。整機(jī)組裝完成后進(jìn)行整機(jī)的調(diào)試和檢驗(yàn)，在組裝流程中，當(dāng)各部件、整件組裝完成后，還應(yīng)按相應(yīng)的技術(shù)文件規(guī)定技術(shù)要求和方法進(jìn)行檢測。
    上述例子簡要說明了整機(jī)組裝的工藝流程的編寫過程，在編寫中，重點(diǎn)要從產(chǎn)品的設(shè)計(jì)文件中了解整機(jī)的整件 粘塵墊 , 粘塵滾筒、部件及零件的數(shù)量，熟悉工廠生產(chǎn)組織的形式，才能正確、完整地編寫產(chǎn)品的組裝工藝流程。
    變頻器干擾：一是變頻器啟動(dòng)及運(yùn)行過程中產(chǎn)生諧波對電網(wǎng)產(chǎn)生傳導(dǎo)干擾，引起電網(wǎng)電壓畸變，影響電網(wǎng)的供電質(zhì)量；二是變頻器的輸出會產(chǎn)生較強(qiáng)的電磁輻射干擾。影響周邊設(shè)備的正常工作。